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洛阳花都集团酸洗陶化静电喷涂生产线工艺说明

2019-04-12 17:06:00 来源:丁威 阅读数:6049

花都集团成立于1992年,专注生产文件柜、更衣柜、密集架等钢制办公家具,酸洗陶化静电喷涂生产线是洛阳花都集团斥巨资添置的喷涂设备,其性能用途非常强大,契合花都集团坚持“只做优质钢柜”的理念。

花都集团

洛阳花都集团大型酸洗陶化静电喷涂线,经过预脱脂、主脱脂、清洗、水洗、表调、陶化、钝化、水洗、烘干、冷却、静电喷涂、固化、冷却等十三到工序,最后下件。整个喷涂过程大约95—100min。

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整个喷涂线全长400米,其中预烘线260米、陶化线60米、固化炉80米,超长的喷涂线可使钢板得到充分的前处理、去除表面杂质,粉末得到充分的化学反应,确保工件表面的喷塑效果最优,粉沫与钢板牢固结合、永不脱落;粉末喷房由国内销量和市场占有率第一的君禾公司量身定制,采用大旋风二级回收装置,单次分离率达98%,纳米覆膜滤芯,可捕捉0.1微米以上的粉尘,不浪费一丁点粉沫,特别适合小批量、多颜色的生产需求;自动化喷涂线,采用世界最先进的瑞士金马线,其中自动喷枪12把、手动喷枪2把,可轻松喷涂各种粉沫、各种复杂几何形状的工件,确保喷涂品质。

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预脱脂: 由于很多产品在生产过程当中,表面会产生污垢,油脂等,如果不将表面清洗干净,会影响涂膜的效果,通过预脱脂可以将表面的污垢,油脂清洗干净,清洗过程能将60%的油污去除干净。

主脱脂:主要是将表面的油脂去掉,这个工序是预脂脂的补充,可以更好的去除表面是的油脂,处理时间120分钟左右,通过预脱脂和主脱脂,可以将表面是油脂清洗达到99.5%.

清洗:通过清洗,可以将表面的脱脂剂清洗干净。

水洗:此项是清洗的补充,为了更充分的达到清洗后的效果,以及边角,侧部等更个部位的全面清洗,达到全面清洁的一个效果。

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表调:该项工序是通过药剂使产品表面产生化学反应,从而便产品更适合下一道工序陶化工序表面成膜。

陶化:喷涂工艺中的陶化环节,是指酸性溶液中的电化学反应生成惰性氧化物胶体,在金属表面凝聚沉积(根据溶胶、凝胶原理形成一种溶胶粒子结构,溶胶粒子具有很强的凝聚功能)。随着反应的进行,逐渐形成三维网状的溶胶结构,凝聚沉积转化成具有纳米级的有机或无机复合转化膜。可以更好的抗腐蚀,提高漆膜的附着力。

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钝化:钝化技术是基于陶化膜自身特点决定的,陶化膜较薄,其自由孔隙面积大,膜本身的耐蚀力有限。有的甚至在干燥过程中就迅速生黄生锈,陶化后进行一次钝化封闭处理,可以是陶化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化,或生成钝化层,对陶化膜可以起到填充氧化作用,使陶化膜稳定于大气之中。

水洗:清洗陶化膜表面残留的药剂。

烘干:通过烘干炉,使产品表面附着的水份烘干,以便后面喷粉工艺需求。

冷却:由于产品通过烘干炉时,产品表面温度较高约在140度左右,需要冷却以方便进行喷粉。

静电喷涂:静电喷涂,就是使雾化了的油漆粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法,静电喷涂的优点:不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能改善工人的劳动环境。可以使喷涂工艺实现自动化,生产效率高。与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。漆膜质量,包括涂层的光洁度 附着力,均得到较大提高。

固化:粉沫固化炉是让产品表面产生的粉沫进行熔融,使粉沫形成一层膜,从而提高产品外观,耐盐雾测等性能。

冷却:由于产品离开固化炉时,产品表面温度过高,通过自然冷却,使产品表面温度达到室温。

历经以上13道工序,保证洛阳花都集团出产的每一台钢制柜都是高品质。我们有自己的坚守,从不将就,做产品更是精益求精!

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