轻合金具有比重小、比强度高、导热性好、阻尼性、切削加工性、易于成形、尺寸稳定，资源丰富，易回收等优点，已广泛应用于航空航天、交通运输、轻工建材等部门。本文研究开发了一套轻合金挤压铸造工艺CAD系统。系统主要包括浇注系统CAD软件、在挤压铸造过程中参数对铸件的影响。<br>　　传统的工艺设计都以工程技术人员的设计经验为主要依据，没有充分考虑浇道中紊流流动对铸件质量的影响，前苏联卡尔-金在总结了500多次实验结果的基础上，研究了铸型各单元内紊流程度通过对浇注系统中各工艺参数的影响进而最终表现为对铸件质量的影响，总结了一套适合轻合金挤压... 轻合金具有比重小、比强度高、导热性好、阻尼性、切削加工性、易于成形、尺寸稳定，资源丰富，易回收等优点，已广泛应用于航空航天、交通运输、轻工建材等部门。本文研究开发了一套轻合金挤压铸造工艺CAD系统。系统主要包括浇注系统CAD软件、在挤压铸造过程中参数对铸件的影响。
　　传统的工艺设计都以工程技术人员的设计经验为主要依据，没有充分考虑浇道中紊流流动对铸件质量的影响，前苏联卡尔-金在总结了500多次实验结果的基础上，研究了铸型各单元内紊流程度通过对浇注系统中各工艺参数的影响进而最终表现为对铸件质量的影响，总结了一套适合轻合金挤压铸造浇注系统的设计方法。本文主要以卡尔-金的设计方法为理论依据，开发了开放性的轻合金挤压铸造浇注系统CAD软件，系统实现了浇注系统中的参数化设计，并且对浇道、型腔中的金属液的流速进行了紊流性检验计算。
　　在本实验设计中，通过对铸态样品进行拉伸实验和硬度测试，分析挤压铸造过程中工艺参数（模具温度、挤压压力）对合金力学性能的影响，优化后的工艺参数应用到程序中。
　　最后，通过一个具体实例证明该系统的实用性和正确性。通过该技术能显著的提高轻合金挤压铸造工艺设计效率和精度，缩短设计计算的周期，保证产品的质量，提高出品率。